谷物类原料的最佳含水率为11%-12%,而林木类原料的含水率应控制在8%左右。当然不同原料的含水率也存在很大差别。

      一、原料水分过高的影响

      原料含水率过高时，水影响颗粒间的热传导，降低成型温度，粗纤维也不易软化，原料粘合力降低，这将导致生物质颗粒的成型所需的温度提高。过高的含水率也会增加颗粒所承受的径向力，同时也增加电耗。轻者可造成生物质颗粒开裂，颗粒表面较粗糙；严重时会产生放炮现象，不能成型，甚至造成环境和人身安全危害。

      二、原料水分过低的影响

      原料含水率太低，不利于木质素的塑化和热量传递，不易成型。例如秸秆原料，若水分过低，木质素软化点降低，将导致颗粒成型困难。所以原料的水分保持在12%-18%之间最为适宜。在适宜的含水率下，颗粒燃料的密度与含水率成正比，并达到最大保持相对稳定；但是当水分增加到一定程度后，颗粒的密度将会下降，并难以成型。

      生物质燃料颗粒机成型过程受制因素有多种，但是在早期的研究中，主要是探讨压力与密度的关系，而忽略了生物质原料的含水率、生物质颗粒的粒度以及生物质颗粒机的各种参数设置。合适的含水率可以保证最佳的压制效果。

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