发布时间:2016-1-6 点击数:202 |
1、生物质颗粒有裂纹表象,而且粉化率较高,致使产值偏低,呈现这种现象的原因是由两方面导致的，首先：颗粒机造粒温度太低,物料熟化程度低,应当调节制粒温度,调高制粒室的蒸汽量。第二：秸秆颗粒机切刀位置调整不协调,造成颗粒被碰断;此刻查看切刀是否偏离设定位置应及时进行调整或更换。
2、颗粒表面光滑度差,而且粉化率高,可能是饲料颗粒机环模紧缩比较小,应增大紧缩孔。环模紧缩。
3、颗粒外表较润滑,但硬度过高,可能是压缩比笑了,应适当调高压缩比；
4、原材料含水量大时成型率就差生产效率也就低,而且经常呈现堵机表象,可能是秸秆颗粒机减压阀不能起减压效果青岛抛丸机或疏水阀不能起到疏水效果,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水效果。也能够相应添加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,通常温度每添加11摄氏度时物料水份约添加1%。
5、颗粒料犬牙交错,应调整饲料颗粒机切刀距离或调整分料偏转刮方位；
6、两电机电流偏差较大的方位应调整饲料颗粒机两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能相同。
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