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木屑颗粒机两种环模的区别

发布时间:2015-12-4 点击数:160

      木屑颗粒机有两种环模，普通环模和立式环模，两种最大的区别有五大部分，分别是进料方式、压制方式、机器结构、设备运行、设备稳定性。

      1.进料方式：

      环模是模具竖放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里；立式环模是模具平方，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。

      由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

      2.压制方式

      环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。

      的立式环模颗粒机是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒剂压制出来的颗粒长短均等，几乎没有粉99%的成型。

      3.机器结构

      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。经我们客户的反应，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。

      4.设备运行

      环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。而我们的立式环模是竖放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易损坏，寿命长。

      5.设备稳定性

      由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下回积攒到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。

      立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到振动，质量可想而知。

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