生物质颗粒机加工的颗粒是怎么成型的？

      生物质具有堆积密度小、能量密度低、运输、储存使用空间大、成本高等特点，其严重制约了生物质能的大规模应用。生物质颗粒机加工原料经过致密成型后不但可作为燃料取代煤炭直接燃烧利用，同时也可通过干馏炭化技术、液化技术、气化技术等进行深加工利用，从而解决生物质利用的经济性和实用性问题，实现生物质能源规模化应用。 杭州瑞肯的生物质颗粒机生产加工的颗粒燃料是形状非常规则的生物质颗粒，关于生物质颗粒的成型过程中今天给大家做下总结： 生物质颗粒固化成型通常被分为干燥粉碎阶段、预压缩阶段和成型压缩阶段3个阶段，其中成型压缩阶段是最重要的阶段。生物质颗粒机的原料粉碎后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴带动环模旋转，在磨擦力作用下，压辊与环模同时旋转，原料经进料刮板被卷入环模和压辊之间，两者相对旋转对原料逐渐挤压，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，再由切刀按所需长度切断成型颗粒，压粒过程中物料是在压模与压辊强烈挤压作用下强制通过均布于环形压模的小孔而压实成型的。

      颗粒机加工生物质颗粒在固化成型的过程中，还有很多的影响因素，需要我们在操作生物质颗粒机的过程不断总结。
 
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