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颗粒机环模的科学选用
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发布时间:2015-11-20 点击数:204 |
环模作为颗粒机的易损件，其质量的好坏直接影响饲料的生产成本和颗粒机饲料的品质。环模是一种多孔性环形易损件，壁薄，摸空密布，装配尺寸精度高。生产颗粒饲料时，粉状饲料经调质器加热加湿后，在旋转的环模及压轴的挤压下，从内壁通过模孔向外成条状挤出，再由切刀切成所需长度的颗粒。环模损耗费占生产车间维修费用的30%以上，环模的科学选用和维护对于饲料生产环节是非常重要的。
环模一般由碳钢或合金结构刚，或者不绣钢经锻造，机加工，钻摸孔及热处理等工序制造而成。目前，国内市场流行的环模质量有高有低，主要是由选材，工序选用和控制等方面的不同造成的。一些小厂生产的环模主要由碳钢或合金结构刚经锻造，麻花钻钻削摸孔，再经普通热处理加工而成，这样的环境容易在生产过程中出现这样或那样的问题，如新摸装机需经长时间的洗摸工序，能耗高，产量低，颗粒品质差及爆摸等现象。另外还有一个更为严重的问题就是使用寿命低，不耐磨，利用这些环模生产的饲料中含铁量比较高，极大影响了饲料的配方，这主要是由于环模的的耐磨性差所造成的。降低生产成本和提高饲料颗粒品质是迫切需要的，而颗粒饲料品质的高低很大程度上由环模的品质决定。因此应选为合理、设备先进及工艺合理的生产厂生产的环模，选用不锈钢制环模，环模不锈钢锻坯，是环模使用寿命高的本质保证；而我厂选用经枪钻加工的摸孔，利用多工位枪钻对摸孔进行加工，保证摸孔光环光滑，不会形成歪孔，从而达到环模出料快，颗粒品质好（颗粒表面光滑，颗粒均匀，饲料粉化率小）等特点；选用经真空热处理的环模，对环模进行真空热处理是对前几工序加工品质的进一步保证。它保证了环模材料的高耐磨性，高强度，以及对摸孔的光滑度进行了有效的保护（避免了摸孔的氧化）。
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