颗粒机在使用时要注意的事项很多,尤其是细节问题,稍微不注意或哪一步出现错误,就会导致不良现象发生,只要您做不到六点保证颗粒机会出现不良现象.
1、 颗粒有轴向裂纹或径向裂纹表象,而且粉化率较高,产值偏低,致使这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提升调质温度,添加调质时的蒸汽量;也可能是切刀方位离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非堵截.
2、 颗粒外表不很润滑,而且粉化率高,可能是环模紧缩比较小,应增大紧缩孔.
3、 颗粒外表较润滑,但硬度过高,可能是环模紧缩比较大,应下降环模紧缩比.
4、 颗粒水份偏高时生产产值偏低,而且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水效果,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水效果。也能够相应添加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的进步,一般温度每升高11℃时物料水份约添加1%.
5、 颗粒料犬牙交错,应调整切刀间隔或调整分料偏转刮方位.
6、 两电机电流误差较大的方位应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能共同. |